Qualité et rebuts

Où

Production → Défauts qualité

Forfait

Professionnel et plus

Permission

Manufacturing → Quality

Fonctionnalité

Modules → Manufacturing

Sachez ce que sont ces écrans avant d’y investir du temps

Types de défauts, Modèles de contrôle qualité et Contrôles qualité sont un registre. Ils consignent ce que vous avez inspecté et ce qui n’allait pas, et ils alimentent un rapport de synthèse. Ils n’arrêtent pas la production, ne touchent pas au stock et ne touchent pas à vos comptes.

Rebuts est le seul écran ici à avoir un effet réel — et seulement une fois que vous appuyez sur Comptabiliser.

Si ce qu’il vous faut, c’est « le stock a disparu, sortez-le des comptes », allez directement à Rebuts et sautez le reste.

Comment enregistrer un rebut

1. Allez dans Production → Rebuts et cliquez sur Nouveau rebut.
2. Choisissez l’Emplacement — obligatoire, et il décide des produits que vous pouvez choisir.
3. Choisissez le Produit. Vous pouvez le scanner, et la liste affiche le stock disponible à cet emplacement.
4. Saisissez la Quantité.
5. Saisissez le Coût estimé. Voyez l’avertissement plus bas — ne le laissez pas vide.
6. Choisissez le Motif : Défaut de matière, Erreur de procédé, Panne machine, Problème de qualité, Erreur d’opérateur ou Autre.
7. Reliez l’Ordre de fabrication si le rebut vient d’un travail, réglez Réutilisable, et ajoutez une Description.
8. Cliquez sur Enregistrer. L’enregistrement est un Brouillon et n’a encore rien changé.
9. Ouvrez le menu de la ligne et cliquez sur Comptabiliser.

La comptabilisation retire le stock de l’étagère et, dans la plupart des cas, passe son coût en perte.

Un coût vide fait disparaître le stock sans aucune comptabilité

Si le Coût estimé est vide ou nul, le stock est tout de même retiré — mais aucune écriture comptable n’est passée, et la colonne Comptabilisé reste vide.

C’est le moyen le plus facile, dans tout le produit, de désynchroniser votre stock et vos comptes. Saisissez toujours un coût.

Le rebut d’un ordre de fabrication peut délibérément ne rien comptabiliser

Un rebut non rattaché à un ordre de fabrication est toujours passé en perte.

Un rebut sur un ordre de fabrication dépend d’un paramètre. Par défaut, le coût reste dans le travail, si bien que la bonne production l’absorbe — c’est la perte normale. Activez Enregistrer le rebut en perte si vous préférez le voir comme une perte distincte.

Les deux comportements sont comptablement corrects. Sachez simplement lequel votre entreprise utilise.

Comment défaire un rebut comptabilisé

Ouvrez le menu de la ligne et cliquez sur Annuler, en indiquant un motif.

Le stock revient et l’écriture comptable est contre-passée.

Le chiffre de rebut de l’ordre de fabrication n’est pas corrigé

L’annulation contre-passe le stock et le grand livre, mais la quantité de rebut qu’elle avait ajoutée à l’ordre de fabrication y reste. Ce travail affichera en permanence un rebut qui n’existe plus, et aucun écran ne permet de le corriger.

Vérifiez soigneusement un rebut avant de le comptabiliser contre un ordre de fabrication.

Seul un Brouillon peut être modifié ou supprimé. Un enregistrement comptabilisé doit être annulé.

Comment paramétrer les défauts que vous suivez

1. Allez dans Production → Types de défauts et cliquez sur Nouveau type de défaut.
2. Saisissez un Nom — le seul champ obligatoire — et éventuellement un Code.
3. Choisissez la Catégorie : Esthétique, Dimensionnel, Fonctionnel, Visuel ou Autre.
4. Enregistrez.

La gravité n’est pas sur le type de défaut

Vous ne pouvez pas définir un défaut comme « toujours critique ». Mineur / Majeur / Critique se choisit à chaque fois que vous consignez un défaut, il n’est pas hérité du type.

Passer un type en Inactif ne le masque pas non plus — il apparaît toujours à la saisie.

Comment construire une liste de contrôle d’inspection

1. Allez dans Production → Modèles de contrôle qualité et cliquez sur Nouveau modèle.
2. Saisissez un Nom et choisissez le Type de contrôle : Réception, En cours, Final ou Échantillonnage.
3. Choisissez éventuellement le Produit.
4. Sous Paramètres de la liste de contrôle, cliquez sur Ajouter un paramètre pour chaque point à vérifier. Réglez le nom du Paramètre, le Type de donnée — Numérique, Texte, Booléen, Réussite / Échec ou Liste déroulante — ainsi que la Cible, le Min et le Max.
5. Enregistrez.

Min, Max et Obligatoire ne sont qu’imprimés, jamais vérifiés

Rien ne compare une valeur mesurée à vos Min et Max. Une lecture très en dehors de la plage s’enregistre sans commentaire, et le contrôle n’échoue pas de lui-même.

Obligatoire dessine une étoile à côté du nom et n’impose rien — vous pouvez enregistrer avec tous les paramètres obligatoires vides.

Le Produit d’un modèle n’est qu’un affichage. Les modèles ne sont pas proposés selon ce que vous fabriquez ; la liste est toujours celle de tous les modèles de l’entreprise.

Aucun opérateur ne se voit jamais présenter une liste de contrôle

Le modèle apparaît à un seul endroit — le formulaire de contrôle qualité, quand quelqu’un le choisit à la main.

Un ordre de fabrication ne présente jamais ces contrôles, et une réception de marchandises non plus. Le type de contrôle Réception n’a strictement aucun flux de marchandises entrantes derrière lui.

Ce sont des listes de contrôle que votre inspecteur doit savoir aller remplir, pas des invites que le système lui donne.

Comment enregistrer une inspection

1. Allez dans Production → Défauts qualité. La page est intitulée Contrôles qualité.
2. Cliquez sur Nouveau contrôle qualité.
3. Choisissez éventuellement l’Ordre de fabrication et le Modèle.
4. Réglez le Type de contrôle, le Statut et la Date du contrôle.
5. Saisissez Contrôlés, Conformes et Non conformes, et choisissez l’Inspecteur.
6. Si vous avez choisi un modèle, renseignez la Valeur mesurée de chaque paramètre.
7. Sous Défauts enregistrés, cliquez sur Ajouter un défaut pour chaque anomalie : le Type de défaut, la Gravité, un Nombre et une Note.
8. Enregistrez.

Enregistrer 500 unités non conformes ne fait rien à ces unités

Un contrôle qualité ne change rien nulle part. Le stock n’est ni déplacé, ni réservé, ni mis en quarantaine, ni passé en perte. L’ordre de fabrication n’est pas mis à jour et personne n’est prévenu.

Pour retirer réellement le stock non conforme, vous devez aller saisir un Rebut séparément, en ressaisissant à la main l’ordre de fabrication, le produit, la quantité et le coût.

• Contrôlés, Conformes et Non conformes sont trois cases sans rapport entre elles. Elles n’ont pas à s’additionner et rien ne vous avertit.
• L’interrupteur « Inspection réussie » est entièrement manuel — il n’est pas déduit du statut, des mesures ni des défauts. Vous pouvez enregistrer un contrôle Échoué marqué comme réussi.
• Le numéro n’est pas généré malgré l’indication qui le prétend. Laissez-le vide et la ligne affichera un tiret pour toujours. Saisissez le vôtre.
• Attendez le chargement du modèle avant d’enregistrer. Si vous enregistrez trop vite après en avoir choisi un, les valeurs mesurées sont abandonnées en silence.

Ce que la qualité ne fait pas

Empêcher un ordre de fabrication de se terminer	Non. Le code des ordres de fabrication ne fait aucune référence à la qualité.
Mettre en quarantaine ou bloquer le stock concerné	Non. Le stock a un motif de blocage « contrôle qualité », mais rien dans la fabrication ne l’utilise jamais.
Prévenir quelqu’un	Non.
Créer un rebut à partir d’un contrôle échoué	Non. Ressaisissez-le à la main.

Le seul endroit où tout cela ressort, ce sont les rapports en lecture seule Résumé qualité et Rebuts.

Tout ici exige une connexion

Aucun de ces quatre écrans ne fonctionne hors ligne. Sans connexion, les listes partent en erreur et chaque enregistrement échoue purement et simplement — rien n’est mis en file d’attente.

Voir aussi

• Ordres de fabrication
• États et réservations