Ordres de fabrication

Où

Production → Ordres de fabrication

Forfait

Professionnel et plus

Permission

Manufacturing → Work Order

Fonctionnalité

Modules → Manufacturing

Lisez ceci avant de vous fier aux coûts de fabrication

Les produits finis entrent en stock à un coût nul, et les matières enregistrées à la main ne coûtent rien non plus.

Les deux formulaires n’ont pas leur champ de coût unitaire — le système en attend un, l’écran ne le demande jamais, et une valeur vide est traitée comme zéro. Il n’existe nulle part de cumul à partir des matières et de la main-d’œuvre ; rien ne calcule ce qu’un article fini a coûté à produire.

Ce que cela veut dire en pratique :

• Tout ce que vous fabriquez entre en stock valorisé à zéro, donc le vendre n’enregistre aucun coût des ventes et affiche 100 % de marge.
• Comme le coût est nul, aucune écriture comptable n’est passée lorsque vous faites entrer les marchandises — les en-cours de production ne sont donc jamais soldés et grossissent indéfiniment.

Il y a une exception, traitée plus bas : la consommation automatique au démarrage valorise bien les matières. Rien ne valorise l’article fini.

Servez-vous de la fabrication pour suivre les quantités, et valorisez vos produits finis autrement tant que ce n’est pas corrigé.

Comment lancer un ordre de fabrication

1. Allez dans Production → Ordres de fabrication et cliquez sur Nouvel ordre.
2. Choisissez le Produit — vous pouvez le scanner — et vérifiez l’Emplacement.
3. Choisissez la Nomenclature si vous en avez une.
4. Saisissez la Qté planifiée.
5. Réglez la Priorité et le Type : Standard, Reprise, Prototype ou Maintenance.
6. Laissez le Numéro vide pour qu’il soit généré, et réglez le Début planifié et la Fin planifiée.
7. Ajoutez éventuellement des Opérations — la séquence, le nom, le poste de charge, la machine et les temps.
8. Enregistrez. L’ordre est un Brouillon.

Choisir une nomenclature ne copie rien

Cela ne fait que stocker un lien. Aucun composant n’est listé, aucune quantité n’est calculée et le Coût estimé est un chiffre que vous saisissez vous-même.

La recette est lue plus tard, au premier démarrage de l’ordre — et seulement si la consommation automatique est activée.

Comment faire avancer un ordre de fabrication

Tout passe par un seul contrôle : menu de la ligne → Définir le statut → choisir parmi Lancé, En cours, En attente, Terminé, Annulé ou Clôturé.

Il n’y a pas de bouton Lancer, pas de bouton Démarrer et pas de bouton Terminer.

Statut	Ce qui se passe réellement
En cours	Horodate la date de début. Au premier démarrage seulement, peut sortir la recette automatiquement.
Terminé / Clôturé	Horodate la date de fin. Rien d’autre.
Lancé, En attente, Annulé	Le statut est écrit. Rien d’autre.

N’importe quel statut peut suivre n’importe quel autre

Aucune séquence n’est imposée. Vous pouvez faire passer un brouillon directement à Clôturé, ou ramener un ordre annulé à En cours. Rien ne vous en empêche et rien ne vous avertit.

Seul un brouillon peut être modifié. L’action Modifier reste visible sur les autres lignes et échoue avec une erreur.

Comment sortir les matières vers le travail

Il y a deux façons, et elles se comportent de manière totalement différente.

La voie automatique — la seule qui valorise correctement

Si votre entreprise a activé la consommation automatique des matières premières au démarrage, passer un ordre de fabrication à En cours pour la première fois lit la recette liée et sort automatiquement chaque matière — mise à l’échelle de la taille du lot et du rebut, valorisée au coût standard de chaque composant, avec des écritures de stock et comptables en bonne et due forme.

C’est la voie que vous voulez.

Elle est désactivée par défaut et difficile à trouver

Il n’y a pas d’écran de paramètres de fabrication. L’interrupteur vit dans l’éditeur général des Paramètres contextuels — ouvrez les paramètres contextuels d’une société ou d’un emplacement et regardez sous le groupe Fabrication — où il apparaît avec un nom généré par la machine et sans explication.

Un ordre de fabrication sans nomenclature sélectionnée ne fait rien, même quand le paramètre est activé.

La voie manuelle

1. Allez dans Production → Consommations de matières et cliquez sur Nouvelle consommation.
2. Choisissez l’Ordre de fabrication, l’Emplacement et le Produit.
3. Saisissez la Qté réelle.
4. Enregistrez, puis Comptabiliser depuis le menu de la ligne.

La comptabilisation retire le stock de l’étagère.

Les matières enregistrées à la main ne portent aucune valeur

Le formulaire n’a pas de champ de coût unitaire, la matière est donc valorisée à zéro. La quantité quitte correctement le stock, mais aucune écriture comptable n’est passée et rien n’est ajouté au coût du travail.

Si vous sortez les matières à la main, tous vos coûts d’ordre de fabrication afficheront zéro.

Demandes de matières

Production → Demandes de matières vous permet de demander des matières pour un travail, avec un statut Brouillon, Soumise, Approuvée, Émise ou Partiellement émise.

Une demande approuvée ou émise ne sort rien

Passer une demande à Émise écrit le statut et horodate qui l’a fait. Aucun stock ne bouge. Aucune consommation n’est créée. Rien ne reporte les lignes demandées — vous les ressaisissez sur l’écran des consommations.

La colonne Qté émise ne peut jamais rien afficher d’autre que zéro ; le formulaire ne la renseigne jamais.

C’est une demande sur papier, utile pour réclamer quelque chose à un magasinier. Ce n’est pas une sortie.

Comment enregistrer ce que vous avez fabriqué

Sorties de production et Réceptions produits finis sont le même écran — deux entrées de menu vers un seul document. Il n’y a pas de réception de produits finis distincte.

1. Allez dans Production → Sorties de production et cliquez sur Nouvelle sortie.
2. Choisissez l’Ordre de fabrication, le Produit et l’Emplacement.
3. Saisissez la Quantité.
4. Enregistrez, puis Comptabiliser depuis le menu de la ligne.

La comptabilisation fait entrer les produits finis en stock et s’ajoute à la quantité produite du travail.

Vous ne pouvez pas enregistrer de rebut ici

Il n’y a pas de champ rebut sur le formulaire, alors même que le rapport Rendement des ordres a une colonne pour cela. Cette colonne affichera toujours zéro.

Enregistrez les pertes sur l’écran séparé Rebuts.

Numéro de lot, Reçu par, les dates d’expiration et les numéros de série apparaissent tous comme colonnes de la liste et ne peuvent pas être saisis — ils afficheront toujours un tiret.

Comment voir ce qu’un travail a coûté

1. Ajoutez la main-d’œuvre avec Ajouter de la main-d’œuvre dans le menu de ligne de l’ordre de fabrication : les Heures, le Taux horaire, le Type de main-d’œuvre et l’Employé.
2. Ajoutez les autres coûts avec Ajouter des frais généraux.
3. Cliquez sur Recalculer le coût.

Cela additionne les matières, la main-d’œuvre et les frais généraux comptabilisés, et divise par ce que vous avez produit.

Trois choses à savoir sur ce chiffre

Vous devez appuyer sur Recalculer le coût à la main pour chaque travail. Le rapport Coût des ordres lit l’instantané enregistré : un travail que personne n’a recalculé n’apparaît pas du tout dans le rapport.

C’est purement du reporting. Le chiffre n’est jamais reporté dans la valeur de stock des produits finis, ni dans le coût du produit, ni dans vos comptes.

La main-d’œuvre et les frais généraux ne passent aucune écriture comptable. Ils font bouger les statistiques du travail et rien d’autre.

Clôturer un travail

Réglez le statut sur Terminé, puis sur Clôturé.

La clôture ne fait strictement rien

Elle écrit le statut et la date de fin. Elle ne :

• rend pas au magasin les matières non consommées
• ne vérifie pas que vous avez produit ce que vous aviez prévu
• ne vérifie pas que les consommations ont été comptabilisées
• ne solde aucun en-cours de production restant

Un ordre clôturé peut aussi être rouvert en choisissant un autre statut. Traitez la clôture comme une étiquette que vous apposez une fois que vous êtes personnellement satisfait que le travail est terminé.

Ce que fait l’annulation

Annuler un…	Effet
Ordre de fabrication	Rien ne se défait. Les matières comptabilisées restent consommées, la production reste en stock, les coûts restent enregistrés. C’est un badge.
Demande de matières	Rien à défaire — elle n’a jamais rien fait.
Consommation de matières	Véritable contre-passation — le stock revient, et l’écriture comptable aussi s’il y en avait une.
Sortie de production	Véritable contre-passation — les marchandises ressortent du stock.

Deux compteurs ne sont jamais corrigés par une annulation

Annuler une consommation ne retranche pas son coût du travail : le coût réel reste donc gonflé en permanence. Appuyer sur Recalculer le coût corrige le rapport mais pas le chiffre porté par l’ordre lui-même.

Annuler une sortie ne retranche pas sa quantité du total produit du travail. Cette surévaluation est définitive — et si la surproduction est bloquée, la quantité fantôme peut vous empêcher de ressaisir correctement la sortie.

Hors ligne

Rien dans cette chaîne ne fonctionne hors ligne.

Voir aussi

• Recettes et gammes
• Qualité et rebuts
• Planification et atelier